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除尘器是降低工业企业大气污染物排放的主要设施。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。本文为常用的过滤式除尘器和湿式除尘器的基本原理进行了介绍，并提供了6种常规构型的工艺结构图，供相关行业的筒子们作为参考。

过滤式除尘器

工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
袋式除尘器按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

                         袋式除尘器

脉冲喷吹清灰方式

机械清灰式

根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如图所示。

内外滤式

上进风、下进风式

湿式除尘器

湿式除尘器的种类很多，很难有一个确定的分类。概括地可分为低阻力和高阻力的湿式除尘器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括简单喷雾塔与湿式旋风除尘器，一般的耗水量是0.4-0.8kg/立方米，当粉尘大于10微米时的除尘效率超过90~95%。这类除尘器常用于燃烧炉、化肥厂、石灰窖以及铸铁厂等。高阻力湿式除尘器如文丘里除尘器，除尘效率可以达到99.5%以上，阻力损失在250-875毫米水柱。这类除尘器被用在矿石破碎、炼钢炉与冲天炉的烟气净化，在这些含尘气流中，粉尘颗粒小于0.25微米。 
按其结构来分有以下几种：

重力喷雾湿式除尘器

旋风式湿式除尘器

自激式湿式除尘器

填料式湿式除尘器

泡沫式湿式除尘器

文丘里湿式除尘器