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1、落实常规的维护工作
为了防止除尘装置受损，像温度、压力等重要的运行数据都应进行经常性的检查，所有测量装置和记录仪都应参照控制设备的相关维护规程进行维护。布袋除尘器阻力及进口烟气温度、清灰风机的运行情况都应作连续的记录。

布袋除尘装置的维护大体上是按以下的程序进行但不仅限于这些。

2、在线检修注意事项
运用多室除尘器的过程中，需要对净气室风挡进行有效地控制，确保除尘器在线检修作业的顺利开展；在带负荷工作中，为了保证气室在线退出的安全性，需要降低锅炉负荷；在线检修作业开始前应做好相关的安全检查工作；布袋除尘器内开展检修作业时，需要对室内环境进行必要地检查，消除其中可能存在的安全隐患，维护人员应穿好防护衣，确保实际操作的安全性。

3、滤袋及袋笼更换注意事项

为了保证滤袋及袋笼的正常工作，需要明确二者的更换要点。
具体表现：
①检查滤袋的边缘情况，清理花板表面及孔口，确保滤袋安装的可靠性；
②运用专业的技术手段对优化滤袋安装流程，避免受到其它因素的干扰，使用新滤袋时应保持清洁性；
③设置滤袋时应保持其椭圆长轴方向与花板椭圆孔口长轴方向的一致性，确保滤袋的正常使用；
④在专业安装定位工具的支持下拆除袋笼，对袋笼性能可靠性进行综合地评估，消除相关的干扰因素。

4、滤袋泄漏性试验维护注意事项

当将粉煤灰注入除尘器的入口（预涂灰）时，粉煤灰会顺着阻力最小的路径走，这样就可以发现泄漏点，例如：焊缝、滤袋缝合处损坏或有洞、不锈钢弹性涨圈泄漏等等。确保尽量多的粉煤灰会附在滤袋上是十分重要的，因此试验时首先应关闭布袋的清灰系统，投入粉煤灰应均匀且缓慢。在净气室检查完之后，可进入第二步，即手动打开吹扫脉冲检查只出现在脉冲期间的泄漏。

  除尘器布袋滤袋是布袋除尘器常用的粉尘收集装置，在布袋除尘器中除尘器布袋滤袋的安装布置是除尘器效率的保证，技术人员在设计除尘器时通常先对花板进行排列布置，设计出花板图纸后从而得出除尘器尺寸，布袋数量等

安装环境
更换旧滤袋过程中，不应该将旧滤袋随意放置，甚至从收尘器顶部直接扔至地面，不仅造成环境污染，而且易造成人员伤害。

更换后的旧滤袋随意放置

安装现场堆放无序，将袋笼直接码放于滤袋包装之上，导致滤袋包装破裂，不利于后续安装工作的进行，还有可能损坏滤袋。

滤袋包装破裂

规范的安装操作

不规范的安装操作，将会造成袋头弹性钢圈断裂、袋头破损、袋身戳破。

袋头弹性钢圈断裂

袋头破裂

袋身破裂

不要使用不合格的骨架

滤袋安装时使用生锈、变形、竖筋毛毡等不合格的骨架会导致在运行过程中对滤袋造成机械损伤。

骨架生锈

骨架变形

竖筋毛毡异物

花板孔径与袋口一致
花板在运行过程中，受到高温及腐蚀影响，可能出现花板孔变形，造成花板孔径与滤袋袋口不一致，安装时导致部分滤袋袋头弹性胀圈无法完全弹开，存在缺口，易会造成“掉袋”或“冒灰”现象。

花板变型部分滤袋袋头弹性胀圈无法完全弹开

动火作业注意防护

安装过程进行电焊或切割等动火作业时未对滤袋进行防护，造成滤袋被烧毁。

动火作业

滤袋烧毁

滤袋底部留出空间
滤袋安装后底部空间不足将会使滤袋袋底和袋身产生碰撞和摩擦，将大大提升滤袋破损机率，并降低滤料使用寿命。

滤袋底部互相碰撞